如何生產(chǎn)和檢測防水航空插頭？
　　現(xiàn)在防水航空插頭已經(jīng)深受市場歡迎隨著它們在相關(guān)領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用，我們這里就簡要分析電器領(lǐng)域防水航空插頭是如何生產(chǎn)的？
　　首先，從沖壓插針開始，通過大型高速沖壓機(jī),電子防水航空插頭(插針)由薄金屬帶沖壓而成。據(jù)了解，大卷的金屬帶一端送入沖壓機(jī)前端,另一端穿過沖壓機(jī)液壓工作臺纏入卷帶輪,由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品。
　　專業(yè)人士表示，防水航空插頭插針沖壓完成后即應(yīng)送去電鍍工段，在此階段,防水航空插頭的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層,電子防水航空插頭制造商希望檢測系統(tǒng)能夠檢測到防水航空插頭插針電鍍表面上各種不一致的缺陷如細(xì)小劃痕和針孔。
　　一般說來，電子防水航空插頭的塑料盒座在注塑階段制成。通常的工藝是將熔化的塑料注入金屬胎膜中,然后快速冷卻成形。不過這個(gè)過程中往往也容易出現(xiàn)一些質(zhì)量上的問題，比如熔化塑料未能*注滿胎膜，又比如接插孔的填滿或部分堵塞。
　　后階段通常是將電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種：單獨(dú)對插或組合對插。單獨(dú)對插是指每次接插一個(gè)插針，而組合對插則一次將多個(gè)插針同時(shí)與盒座接插。不論采取哪種接插方式，制造商都要求在組裝階段檢測所有的插針是否有缺漏和定位正確。
　　那么，防水航空插頭的檢測方法又是怎樣的呢？我們在日常的使用生活中都會這樣認(rèn)為：只要檢測部位性的合格，我們就可以判斷一個(gè)設(shè)備是不是真的*符合使用的標(biāo)準(zhǔn)的，其實(shí)這只是我們在日常的配件使用中一種比較簡單片面的判斷方法，其實(shí)要求防水航空插頭具有非常好的安全性不僅僅是靠這些的，只有一種很好的連接件可以適應(yīng)不同的工作環(huán)境，也就是和我們所說的一個(gè)人要有靈活性是一樣的。
　　從材質(zhì)上說所使用的插件功能相比較過去的使用更加全面一些。我們的要求是不銹鋼的重金屬材質(zhì)，這樣的要求無論是耐磨程度還是說使用起來的安全系數(shù)要比以往的高出很多，這點(diǎn)也可以說是我們在設(shè)計(jì)的時(shí)候一種新的突破。
　　工程師們建工使用中往往對于一個(gè)新的產(chǎn)品都有一個(gè)鑒定過程，對于連接件的使用是*值得信賴的。 與其他原件的搭配使用。這點(diǎn)我們在進(jìn)行安全性能檢測的時(shí)候也是很重視的，一旦超過這么一個(gè)規(guī)定就會在使用中出現(xiàn)比較嚴(yán)重的危險(xiǎn)，所以要求防水航空插頭有很好的適應(yīng)性，在系統(tǒng)中對于這些零件的設(shè)定會有一個(gè)高限度的要求，這樣一來不管是從個(gè)人的使用還是在工程中的建設(shè)都有了比較完整的配合度。
　　連接件型號尺寸的問題。一些連接件的生產(chǎn)廠家為了節(jié)約生產(chǎn)成本就會原本的厚度做了一個(gè)改變，雖然這種做法不會減小連接件的型號，但是從另一方面卻是減少了連接件的使用壽命。舉個(gè)例子來說就是：原本可以使用很多年的在短時(shí)間中就會被磨損，造成電路的中斷，這是比較嚴(yán)重的情況了。
　　綜上所述，目前對于防水航空插頭的檢測，有了更加全面的方式，采用整體檢驗(yàn)的方式，我們可以通過從連接件的外觀到內(nèi)部借口上的大小直徑都會有比較的測量，如果說檢測中會將檢測的重點(diǎn)放在接口以及幾個(gè)比較重點(diǎn)的部位，這樣的話就會增加連接件使用中的安全性和使用壽命。